在（zài）最近幾（jǐ）年中，一場冷空氣籠罩（zhào）在中國製造業的上空。人口（kǒu）紅利的逐漸消失，勞動力成本（běn）的不（bú）斷上升，原材料價格的逐漸走（zǒu）高（gāo），壓縮著日益稀薄的製造（zào）業利潤，而（ér）這種情況仍將繼續。與此同時，製造業麵臨的競爭壓力也在不斷加大，在高端產品領域，隨（suí）著市場開放（fàng）程度的不（bú）斷（duàn）加大，越來越多的國外高端產品（pǐn）進入國內市場，消（xiāo）費者收入水平的提高使得這部分產品的吸引力也同樣水漲（zhǎng）船高；在低端產品領域，許多資本和國外企（qǐ）業紛紛（fēn）流向勞動力成本更低的東南（nán）亞（yà）國家，他們的產（chǎn）品價格也更加低廉，使得威尼斯wnsr888的（de）價格優勢（shì）正在消失。這一切使得中國（guó）製造業這片原本肥沃（wò）的（de）土壤變成了冰冷堅（jiān）硬的凍土，然而國內的製造企（qǐ）業仍如同一顆顆頑強的種子，在不斷努力地生長，期待著那破土發芽的一天！那一（yī）天（tiān）似乎快要到了，但（dàn）通向那一天的道（dào）路又（yòu）在何方？

　據了解，2005年至2015年，全球工業自動化設備的年均銷售增長率為9%，而中（zhōng）國工業自動化設備年均銷售增長率達到25%。據（jù）預（yù）測，中國工業自動（dòng）化設備的需求有望在2014年爆發，大規模（mó）實現機器替（tì）代人工，到2015年中國自動化設備市場需求將達3.5萬台，占全球（qiú）總量的（de）16.9%，成為規模最大的自動化設備市場（chǎng）。

　　中國已經成為工程機（jī）械製（zhì）造大國，但與歐美、日韓等國家仍然有較大差距，接下來必然要向高技術含量和高附加值的方向進行轉型，向製造強國邁進，這需要更加精密的（de）加工與製造手段，工（gōng）業自動化設備代替人工（gōng）將成（chéng）為發展趨勢。

機器換人大勢所趨

　　隨著國家的發展，人力成本上升和人口老齡化不斷加劇，而自動化設備的成本卻在不斷下降，性能也在（zài）不斷（duàn）的提升，從而導致自動化設備的性（xìng）價比優勢日益凸顯，投資回報周（zhōu）期也由2010年的5年左右縮短到目前2年左右（yòu）。與此同時，自動化（huà）設備還能夠在惡劣、危（wēi）險以（yǐ）及重複等（děng）特殊、不（bú）宜於人工（gōng）作的環境中工作，具有人工勞動（dòng）力所不（bú）具備的（de）優勢，因（yīn）此自動化設備逐步進行人工替代將是大勢所趨。

　　工業自動化設備市場蓬勃發展。全球工業自動化設備近幾年新裝量保持在10%左（zuǒ）右的速度增長，並在各（gè）個領域得到廣泛應用。我國在2011年自動化設備新裝量排全球第（dì）4，首（shǒu）次超過了2萬台。日本韓國（guó）發展經驗表明，在經濟水平達到人均GDP為5000-7000美元這一階段時，新裝自動化設備量得到爆發式的增長。而在2012年，我國GDP達到（dào）6100美元，已經進入到自動化設備需求爆發式增長的時期，因此，近兩年或將成為自動化設備的爆發元年。

　　我國自動化設備（bèi）市場潛力巨大。主要有兩個依據：機床行業規（guī）模表明我國製造業對自動化加工裝備的需求（qiú）空間巨大；我國自動化設備使用密度還（hái）處於極（jí）低的水平，自動化（huà）設備使用密（mì）度的提升將（jiāng）帶動自動（dòng）化設備需求量的提升。通過對（duì）比美德日韓，測算（suàn）我國自動化設備市場規模將超過160萬台，相比較於目前不（bú）到（dào）10萬台的裝配量，還有巨（jù）大的發展空間。

工人隻願做臨時工 “機器換人”破難（nán）題

　　東莞市（shì）春季招工期一年比一年時間長，缺少一線員工已成為製約傳統產業發展的重要因素（sù）之一。記者在走訪中（zhōng）發現（xiàn），部分東莞智能化高的企業率先使用自動化設備替代（dài）工人，取得了不錯的效果。

　　　記者發現一個現（xiàn）象：在印刷包裝行業，“90後”無人願意從事（shì）該行業工作，“80後”有少數，“70後（hòu）”、“60後”的工人比例（lì）最高，就是說主力軍（jun1）都是40-50歲的（de）人，一線工人出（chū）現年齡（líng）斷層，後繼乏人是非常令人擔（dān）憂的（de）事。今年，工人“跑廠（chǎng）”的情況特別突出，不少工人從老家返回東莞了，卻並不急於進廠，更願意做工廠的“臨時工”，做（zuò）一天算一（yī）天的工（gōng）錢，眼下的行情是（shì）200多元/天，時高時低（dī），隨行就市，“臨時工”的單月（yuè）收入明顯高於進廠後固定崗位月收（shōu）入。有急單進廠，不提工價工人就出廠，企業（yè）主急得像熱鍋（guō）上的螞蟻。

　　不過，工業自動化設備來（lái）了，省時、省（shěng）力（lì）、省費用，緩解了（le）部分企業（yè）主（zhǔ）焦慮的心情……

　　2019年（nián）是東莞工業自動化設備元年，也是（shì）東莞晶達裁切機的春天，像（xiàng）晶達紙箱彩盒切割打樣機，去除手工切割，機器自（zì）動切割。一台（tái）機器僅需一人操作，而人工切割卻要多個工作日才（cái）能完成，一天到晚連續加工，不可複製，人工切割，需要多人長時間完成，引進晶（jīng）達電腦自動（dòng）切割打樣機（jī）自動化操作後，僅需1人/天，節省80%的人工，是東莞印刷包裝，廣告，汽車用品行業緩解工荒現（xiàn）象的轉（zhuǎn）型升級必由之路。

　　“工業自動化設備的作用不僅是（shì）節省人工（gōng），因其標準化程度好，工作力度均勻，還（hái）提高（gāo）了產成（chéng）品質量，提高了工作效率，正品（pǐn）率高（gāo），交貨期有保證。”深圳市（shì）某上市公司負責人表示。據悉（xī），東莞深圳研（yán）發或引進工業（yè）自動化設備的企業都對工業自動化設備讚不絕口，特別是計（jì）算了投入（rù）產出、客戶固定、訂單穩定等，自動化設備的積極作用顯露（lù）無（wú）疑。

　自動化設備幹活不知疲倦，不用擔心發生工傷事故（gù），節假日（rì）加班不用付（fù）“雙薪”，不會鬧情緒，沒有生（shēng）活（huó）要求……看來，傳（chuán）統產業的傳統用工方式，也落伍於時代（dài）了（le）。

　　這些形態各異（yì）的工業自動化設備實際上是生產自動化設備的“形象稱呼”，因為它們的到來（lái），普（pǔ）通工廠生產車間的生產和（hé）管（guǎn）理變得更快捷、高效。

　　“現在工廠的（de）工人有（yǒu）一半以上是90後的年輕人，他們基本都不願意做危險性高、重負（fù）勞動比如搬運、空調機外（wài）殼噴漆等工作。這些崗位現在已經很難招到工人，既使有人應（yīng）聘入（rù）職（zhí），做不了（le）多久就（jiù）會辭職。”

　　“未來，以自動化設備為主力的生產車間將可實現24小時連續（xù）工作製（zhì），一（yī）天24小時（shí）幹的活頂現在三（sān）天（3×8小時）幹的活。將來的車間規模隻需建現在的1/3，電力安裝功率（lǜ）隻需1/3，以技術工人為主的工廠每班也是目前的1/3，可解決城市上下班（bān）堵車問題，工廠的深夜正常用電使（shǐ）得電網負荷更均勻。”

　　由於不同（tóng）類型的自動化（huà）設備規模、形態不一，在鶴山雅圖仕自動化設備生產車間，自（zì）動化（huà）設備測試、部位組裝還需要通（tōng）過（guò）人力（lì）來實現。“工業自動（dòng）化設備應用理想的狀態是，一個車間可以沒有產業工人，由自動化設（shè）備與（yǔ）機床聯機、與上位生產（chǎn）管（guǎn）理係統聯係（xì），實現整個車間數字化生產。