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關於切割機需要注意的事項

信息來源於:互聯網 發布於:2024-09-26

隨著現代機械加(jiā)工業地發展,對切割的質量、精度要求的不斷提高(gāo),對提高生產效率、降低生產(chǎn)成本、具(jù)有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發展(zhǎn)必須要適應現代機械加(jiā)工業發展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割(gē)等。激光切割機為(wéi)效率最快,切割(gē)精度最(zuì)高,切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快,切割麵有一定的斜度。火焰切割機針對於厚度較大的碳鋼材質。
  1)移動工作台或(huò)主(zhǔ)軸時,要(yào)根據與工件(jiàn)的遠(yuǎn)近距離,正確選定移動速度,嚴(yán)防移動過快時發生碰撞。
  2)編程時要根據實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線,杜絕因加工位置不足或搭邊強度(dù)不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。
  3)線切前必須確認程序和補償量(liàng)是否正確無誤。
  4)檢(jiǎn)查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時,張力應調小至通常的一半。
  5)檢查電極(jí)絲(sī)的送進速度(dù)是否恰(qià)當。
  6)根據被加工(gōng)件的實(shí)際情況選擇(zé)敞開式加工或密著加工,在避(bì)免幹涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工(gōng)時,噴嘴與工件的距離一般取(qǔ)0.05~0.1mm。
  7)檢(jiǎn)查噴流選擇是否合理,粗加工時用(yòng)高壓噴流(liú),精加(jiā)工時用低壓噴流。
  8)起切時應注意觀察判斷加工(gōng)穩定性,發現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。
  9)加工過程中,要經常對切割工況進(jìn)行檢查(chá)監(jiān)督,發現(xiàn)問題立即處理。
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